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尘埃杂质对印刷品的影响及解决办法?


     尘埃等杂质与印版滚筒接触后,会转移至印版滚筒并黏附在印版滚筒上,使印版的传墨性能遭到破坏。为清除印版滚筒上附着的尘埃,操作人员不得不停机清洗。若承印材料上附着的尘埃等杂质较多,往往不足半小时就需要清洗一次。清洗印版滚筒不但会延长印刷生产时间,造成生产效率损失,而且每次清洗后重新开机印刷,都要有一段适应过程,不可避免地要损耗一部分承印材料,日积月累,由此造成的损失也是甚为可观的。

      如何正确处理这类问题,有关专家建议,对以下几个方面应予以足够的重视。

1.纸张及纸板除尘

      尘埃等杂质可能来自造纸、分切、模切、开槽、信封开窗过程以及餐巾纸生产流水线,因此必须彻底清除,否则将会影响印刷产品质量,并降低生产效率。

2.塑料薄膜及金属箔除静电

      塑料薄膜及金属箔都比较容易产生静电,所以在进行印刷加工前,一定要做好去尘清洁工作,以便尽可能减少印刷生产中的停机清洗等额外辅助时间,提高生产效率,同时也是为了尽量避免因产品质量问题而引发客户拒收现象。

3.食品及药品包装袋成型前清洁

      食品及药品包装袋要经过热封加工制成包装袋,热成型包装材料必须在成型之前做到绝对清洁。用于真空包装的材料,其清洁度必须达到质量标准。

4.上光前除尘

      不论是对纸张、塑料薄膜还是对金属箔进行上光,首先应进行除尘处理。尘埃等杂质附着在承印材料上,将大大影响上光质量。

如何有效清除尘埃及其他杂质

      由于尘埃等杂质是靠静电吸附作用附着在承印材料表面的,因此首先必须消除电荷,并配合采用其他相应措施,才能将尘埃等杂质彻底清除,达到印刷等加工的要求。承印材料经过除静电处理后,能避免再次吸附尘埃等杂质。

如何消除静电电荷

消除静电电荷的方法有:

(1) 直接从承印材料上把电子转移走;

(2) 通过与其他材料接触来转移电子;

(3) 通过与周围空气中的离子接触来转移电子。

1.直接从承印材料上把电子转移走

      在湿度较高的环境中,直接把承印材料接地,承印材料上的静电电荷就能够消失,使其不再保留高电荷,符合印刷工艺要求。

2.通过与其他材料接触来转移电子

      已被离子化的电荷,类似于导体对物体由充电趋向放电。在此情况下,使用纤维刷,利用钋、铱等低能级元素与周围空气中的离子产生辐射,就可以中和承印材料表面的静电荷,但这种方法只用于某些特殊场合。通常情况下,可利用直流或交流高电压来中和承印物表面的静电荷,以消除静电作用。

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